
在需要快速獲得高真空的工業環境中,佐藤PHIL機械增壓泵以其的性能和穩定的表現,成為了的關鍵設備。
在現代工業生產中,真空技術的應用無處不在,從半導體制造到化工工藝,從醫藥生產到食品包裝,都離不開高效可靠的真空系統。
而在這些系統中,機械增壓泵作為獲得高抽速的關鍵設備,其性能直接影響整個生產過程的效率和質量。
日本佐藤PHIL機械增壓泵正是針對這一需求而設計的專業產品,它通過兩個繭形轉子的精密配合,實現了在寬壓力范圍內的高效排氣,成為眾多工業領域真空系統的。
佐藤PHIL機械增壓泵,又稱羅茨泵,是一種具有分子泵作用的容積真空泵,專門設計用于需要高抽速的工業場景。
這種泵不能獨立運行,必須與油回轉真空泵或水環真空泵組合使用,作為排氣系統的后級泵。
其核心特點是能夠在很寬的壓力范圍內保持較大的抽速,迅速排出突然放出的氣體,彌補了擴散泵和油封機械泵在特定壓力范圍內抽速小的缺陷。
機械增壓泵本質上是一臺羅茨鼓風機,通過兩個相向旋轉的轉子實現氣體的強制輸送。這種設計使其在各種需要高效真空獲得的工業領域中發揮著不可替代的作用。
佐藤PHIL機械增壓泵的工作原理基于容積泵和分子抽氣的雙重作用機制,通過兩個精確設計的"8"字形轉子的協同工作,實現高效的氣體輸送。
工作時,被抽氣體由進氣口進入轉子與泵體之間,這時一個轉子和泵體把氣體與進氣口隔開。
被隔開的氣體在轉子連續不斷地旋轉過程中,被送到排氣口。在理想情況下,轉子之間的空間處于封閉狀態,沒有壓縮和膨脹。
但當轉子的蜂部轉到排氣口邊緣時,由于V0部分的壓強較之排氣口處的壓強低,氣體就會從排氣口處擴散到V0區域,其擴散方向與轉子旋轉方向相反。
當轉子再轉動時,把V0處的氣體壓縮到排氣口將其排出,這時轉子的另一面與進氣口相連部分則吸入氣體。
當轉子不斷地旋轉時,重復上述抽氣過程不斷地排出流進來的氣體。這種工作過程相當于轉子空間由某一最小值增加到最大值,然后再由最大值減小到最小值。
在入口壓強很低的情況下工作時,由于轉子轉速很高,轉子表面的線速度接近于分子的熱運動速度。
這時碰撞在轉子上的氣體分子被轉子攜帶到壓強較高的排氣口,再被預抽真空泵排除。這種分子作用機制使機械增壓泵在高真空環境下仍能保持有效的抽氣能力。
佐藤PHIL機械增壓泵提供多個型號,形成完整的系列,能夠滿足不同規模和要求的真空應用場景。
| 模型 | 抽速 (m3/h) | 極限壓力 (Pa) | 電機輸出 (kW) | 后泵推薦 | 轉數 (min?1) |
|---|---|---|---|---|---|
| MB-200 | 160/190 | 0.2 | 1.5 (4P) | KS-7 或 USW-500N | 1450/1750 |
| MB-600ZA | 500/600 | 0.13 | 2.2 (2P) | KS-15 或 USW-1500 | 2900/3500 |
| MB-600ZB | 500/600 | 330 | 3.7 (2P) | SB-300S | 2900/3500 |
| MB-1500ZA | 1250/1500 | 0.13 | 3.7 (2P) | KS-40B | 2900/3500 |
| MB-1500ZB | 1250/1500 | 290 | 5.5 (2P) | SB-600 | 2900/3500 |
| MB-2500ZA | 2100/2500 | 0.13 | 7.5 (2P) | KS-75B | 2900/3500 |
| MB-2500ZB | 2100/2500 | 10 | 7.5 (2P) | MB600ZB + SB-300S | 2900/3500 |
從表格中可以看出,佐藤PHIL機械增壓泵系列從MB-200到MB-2500ZB,抽速范圍覆蓋160至2500 m3/h,能夠滿足不同規模真空系統的需求。
同一級別產品還細分為ZA和ZB等不同版本,如在MB-1500系列中,ZA型號的極限壓力為0.13Pa,而ZB型號為290Pa,適用于不同的工作壓力范圍。
這種細致的產品線劃分使得用戶可以根據具體的工藝要求和預算選擇最合適的型號,既保證了性能,又實現了成本優化。
佐藤PHIL機械增壓泵憑借其獨特的設計和精密制造工藝,在多方面展現出的性能特點,使其在工業應用中備受青睞。
機械增壓泵的特點是其高抽速特性。高速排氣是通過兩個繭形轉子的旋轉來實現的,這兩個轉子組合在一起以保持微小的間隙。
這種設計使泵在較寬的壓力范圍內都能保持較大的抽速,特別是在10-10?2 Pa的壓力范圍內,能迅速排出 process 中突然放出的氣體。
轉子與泵腔、轉子與轉子之間有一定空隙,互不接觸,不需要用油潤滑。這種非接觸設計不僅減少了磨損,延長了泵的使用壽命,而且避免了油污染,使其特別適用于對清潔度要求高的工藝環境。
轉子具有良好的幾何對稱性,可以提高轉速(1000~3000轉/分)。這種對稱設計使泵在工作時振動小,運行平穩。
在泵腔內不會像機械真空泵那樣發生壓縮現象,因此可以抽除可凝性氣體。
機械增壓泵啟動快,能在短時間內達到極限真空。同時,其功率小,維護運轉的費用低,這些特點使其在長期運行中能顯著降低能源消耗和運營成本。
佐藤PHIL機械增壓泵目前已廣泛作為主抽泵應用在冶金、化學、電子、醫藥等工業以及空間模擬裝置中。
在電光源工業中,由于熒光燈具有體積大,排氣過程中放氣多等特點,所以國內外的熒光燈自動生產線的圓排氣機上都已采用機械增壓泵作為主抽泵代替了擴散泵。
具體來說,在化工和醫療衛生領域,機械增壓泵用于提供清潔的真空環境。
在電子行業,它用于半導體制造、液晶面板生產等需要高真空度的工藝過程中。在醫藥領域,機械增壓泵參與制藥過程的干燥、濃縮和蒸餾等環節。
此外,機械增壓泵還廣泛應用于食品包裝、材料處理、科研實驗等多個領域,其多樣化的型號和配置使其能夠靈活適應各種不同的應用需求。
選擇合適的佐藤PHIL機械增壓泵并正確安裝,是確保其最佳性能的關鍵。在選型和安裝過程中需要考慮多個因素。
機械增壓泵不能獨立運行,必須與油回轉真空泵或水環真空泵組合使用。選型時必須根據機械增壓泵的型號匹配相應的后泵。
例如,MB-600ZA型號推薦使用KS-15或USW-1500作為后泵,而MB-1500ZA則推薦使用KS-40B。
不同型號的極限壓力因后泵而異,因此需要檢查規格表以及抽速組合。
安裝時應確保泵體水平放置,并留有足夠的操作和維護空間。進出口管道應保持清潔,避免焊渣等雜質進入泵內。
冷卻系統需要按照要求連接,如MB-600ZA需要最小冷卻水量為3升/分鐘。電氣接線必須符合當地規范,并確保電源參數與電機要求匹配。
在集成機械增壓泵進入真空系統時,需要考慮系統的總體布局和氣流路徑,盡可能減少流阻。
對于特殊工藝要求,如抽除腐蝕性氣體或顆粒物,需要提前采取相應措施,如加裝過濾器或采用防腐設計。
佐藤PHIL機械增壓泵憑借其獨特的設計和可靠的性能,已成為現代工業真空系統中的關鍵設備。其廣泛的應用領域和靈活的系統集成性,使其能夠滿足不同行業的多樣化需求。
對于追求高效生產和優質產品的現代企業來說,了解并正確應用機械增壓泵技術,無疑是提升競爭力的重要一環。