
在現代化工業生產中,對材料表面涂層、鍍層厚度測量的精度要求日益提高,而傳統接觸式測量方法已難以滿足高效、無損的檢測需求。
無損精準測量涂層厚度在工業生產中至關重要,它不僅影響產品的美觀度,更直接關系到產品的耐腐蝕性、使用壽命和安全性能。
日本SANKO山高推出的非接觸電磁測厚儀,采用先進的光熱發射方法,實現了真正意義上的非接觸式高精度測量,為行業帶來了革命性的解決方案。
在涂層厚度測量領域,傳統接觸式測量方法存在諸多局限性。接觸式測量需要探頭直接接觸被測物表面,容易導致涂層刮傷或磨損。
特別是在濕膜測量方面,傳統方法幾乎無法實現準確測量,而等到涂層干燥后再測量,又無法實時調整生產工藝,造成資源浪費和次品率的提升。
對于不規則表面,如曲面、拐角、邊緣等區域,接觸式測量往往難以獲得準確數據,限制了其應用范圍。
此外,在生產線連續運行的場景下,傳統測厚儀很難實現實時在線測量,無法滿足現代工業對高效質量控制的嚴格要求。
日本SANKO山高非接觸電磁測厚儀采用先進的光熱發射方法,實現了真正的非接觸測量。
這種技術通過測量探頭向樣品表面發射能量,并檢測涂層表面的熱輻射響應信號,從而精確計算出涂層厚度。
與傳統的接觸式電磁感應法不同,非接觸測量技術無需探頭直接接觸被測物體表面,有效避免了因接觸造成的涂層損傷或測量誤差。
值得一提的是,這種先進的測量方法允許在潮濕條件下進行測量,甚至可以在涂裝線運行時進行實時監測,大大擴展了應用場景。
SANKO山高非接觸測厚儀具備多項的技術特點,使其在行業中脫穎而出。
廣泛的材料適應性是其主要優勢之一。該儀器與金屬、樹脂、木材、CFRP、陶瓷等基材無關,幾乎可以適用于所有常見材料的涂層測量。
在操作便利性方面,該測厚儀允許探頭與被測物體距離為2至15厘米,照射角度可達±35°,無需保持90°直角,大大降低了操作難度。
其測量效率高,每點測量時間僅需0.25秒,能夠快速獲取大量測量數據,顯著提高工作效率。
該儀器還具有節約材料的顯著特點,使用后最多可減少30%的材料消耗,為用戶帶來直接的經濟效益。
SANKO山高非接觸測厚儀的廣泛應用場景體現了其技術價值。
在塑料涂料領域,該儀器能夠準確測量各種塑料基材上的涂層厚度,確保產品外觀一致性和性能穩定性。
對于鋅片涂層(低溫烘烤涂層)的測量,非接觸的特性避免了對敏感涂層的損傷,保證測量數據的真實性。
在激光涂層和纖維增強水泥板等特殊材料領域,該儀器同樣表現出色,能夠適應多種行業的特殊測量需求。
此外,在中密度纖維板(MDF/木纖維模壓板)和粉末涂料(鋁涂層)等應用場景中,它也提供了可靠的測量解決方案。
了解SANKO山高非接觸測厚儀的技術規格,有助于用戶更好地應用這一先進設備。
測量范圍方面,干燥后涂料可達1-1000μm,干燥前涂料(濕膜)為1-400μm,覆蓋了大多數工業應用的需求。
測量距離范圍為20-150mm,為操作人員提供了充足的工作空間。
測量角度公差范圍為±70°,這意味著探頭不必垂直于樣品表面,大大增強了操作的靈活性。
在測量點尺寸方面,當測量距離為75mm時,測量面積僅為2mm2,允許對小型工件或復雜形狀進行精確測量。
儀器重量約1.3Kg,尺寸為374 x 91 x 203mm,輕便緊湊的設計非常適合現場工作。
SANKO山高非接觸測厚儀與傳統接觸式測厚儀相比,具有明顯優勢。
傳統的接觸式測厚儀如SANKO山高的CTR-2000V型號,雖然具有0-2000μm的寬測量范圍和內置打印機等特點。
但需要直接接觸樣品表面,存在劃傷風險。而電磁式指針式測厚儀如Pro-W系列,依賴機械結構。
雖然免電源設計適合戶外使用,但精度僅為±(3%讀數+2μm),且僅適用于鐵磁性基材。
相比之下,非接觸測厚儀不僅避免了接觸損傷,還擴展了應用范圍,能夠適應更多類型的基材和涂層。
在測量效率方面,非接觸測厚儀的測量速度遠超傳統方法,為生產線上的實時質量控制提供了可能。
正確的操作與維護是保證測厚儀長期穩定運行的關鍵。
在操作流程方面,非接觸測厚儀的使用相對簡單:打開儀器電源,設置相關參數。
將探頭對準被測區域并保持適當距離,觸發測量并記錄數據。整個過程的關鍵是保持探頭的穩定性和距離的一致性。
對于日常維護,主要是保持探頭的清潔,避免灰塵或污染物影響測量精度。
同時,需要定期校準儀器,確保測量數據的準確性。電池維護也是重要環節,鋰電池組需要定期充電以保證最佳性能。
在長期保存時,應將儀器存放在干燥、常溫的環境中,避免溫度和濕度對儀器造成損害。
SANKO山高非接觸電磁測厚儀正重新定義著涂層厚度測量的標準。隨著工業技術不斷發展,對精確、高效、無損檢測的需求將愈發迫切。
非接觸測量技術已成為未來測厚領域的發展方向,它不僅能提升產品質量,更能降低生產成本,實現高效質量控制和資源優化。
對于追求品質和生產效率的企業來說,擁抱這一技術革新將是邁向智能制造的重要一步。