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GS-5000B型精密切割機(jī)適用于對(duì)金屬、電子元件、陶瓷材料、晶體、硬質(zhì)合金、巖樣、礦樣、混凝土、有機(jī)材料、生物材料(齒、骨)等材料進(jìn)行精密的無(wú)變形切割。 該設(shè)備定位精度;調(diào)速范圍大;切割能力強(qiáng);強(qiáng)循環(huán)冷卻系統(tǒng);可預(yù)設(shè)進(jìn)刀速度;觸摸屏控制顯示,易于操作控制;自動(dòng)切割可減少操作者的疲勞,保證了試樣制作的一致性;寬大明亮的帶安全開關(guān)切割室。是工礦企業(yè),科研院所制備品質(zhì)試樣的理想設(shè)備之一。
一、工作前的準(zhǔn)備
1、將本機(jī)安裝在無(wú)震動(dòng)工作臺(tái)面上。
2、調(diào)整支腳使設(shè)備牢固的安裝在工作臺(tái)面上。
3、按照1:20的比例將切削液和水倒入冷卻水箱中。
4、依據(jù)所配試樣選擇正確的夾持方式,將試樣夾緊。
5、將所配電源插頭接到設(shè)備上。
注意:此系統(tǒng)為伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),要求輸入電壓穩(wěn)定,如果輸入電壓波動(dòng)太大,請(qǐng)配備穩(wěn)壓設(shè)備!
二、主要技術(shù)指標(biāo)
名稱 規(guī)格
切割片 標(biāo)配φ200xφ32x0.9
主軸轉(zhuǎn)速 500-5000r/min
進(jìn)給速度 0.01-3mm/s
手動(dòng)進(jìn)給速度 0-15mm/s
后退速度 0-15mm/s
沖擊切割距離 0.1-2mm
切割行程(Y軸) 200mm
最大切割直徑 φ60mm
工作臺(tái)夾持最大長(zhǎng)度 150mm
工作臺(tái)夾持最大寬度 200mm
伺服電機(jī) 功率:1.1kw
使用方法數(shù)據(jù) 可儲(chǔ)存12種
電源: AC220V 50HZ
外形尺寸 750×860×430mm
重量 126KG
主軸轉(zhuǎn)速:用戶可以在500—5000r之間任意設(shè)置來(lái)適應(yīng)材料切割,無(wú)極調(diào)速運(yùn)行時(shí)設(shè)置有效。
切割行程:范圍0-200mm,設(shè)置適當(dāng)?shù)男谐淌骨懈钔瓿赏V骨懈睿B續(xù)切割同樣的樣品不需要從新定位。
切割速度:范圍0.01-3mm/s,選擇適應(yīng)材料的切割速度,滿足對(duì)材料切割要求,運(yùn)行時(shí)設(shè)置無(wú)效。
后退速度:范圍0-15mm/s,是指切割運(yùn)行到設(shè)置距離時(shí)后退到切割起點(diǎn)的速度,設(shè)置越大,退回時(shí)就越快。
點(diǎn)動(dòng)速度:范圍0-15mm/s,是指是手動(dòng)前進(jìn)后退速度,對(duì)設(shè)備操作不熟練時(shí),應(yīng)設(shè)置小一點(diǎn),避免切割片撞上工件。
切割模式選擇:直接切割和沖擊切割兩種模式供用戶使用選擇,更大范圍滿足材料的切割
直接切割:是普通并且最經(jīng)濟(jì)的切割模式,適應(yīng)大多數(shù)材料切割選擇。、
沖擊切割:適用于無(wú)法找到適當(dāng)切割片的某種特定材料和硬度相當(dāng)?shù)牟牧?,并且磨損的材料容易堵塞切割片,或者切割片的磨料不足,沖擊切割可能會(huì)導(dǎo)致更的切割片磨損,但會(huì)降低工件過(guò)熱的風(fēng)險(xiǎn)。
切割距離:范圍0.1-2mm,只對(duì)沖擊切割模式有效,設(shè)置的距離越小,沖擊切割的速度越快,切割工件速度跟設(shè)定的切割速度有關(guān)。
用戶參數(shù):在使用時(shí),可以將我們?cè)O(shè)置的參數(shù)儲(chǔ)存到用戶參數(shù),在相同材料切割片時(shí),針對(duì)不同試樣不同材料我們不用每次設(shè)置參數(shù),更方便快捷完成試樣切割。儲(chǔ)存參數(shù)當(dāng)前可以儲(chǔ)存12項(xiàng),需要儲(chǔ)存更多的用戶購(gòu)買時(shí)需要說(shuō)明增加。(12項(xiàng)顯示)
四、操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1、此設(shè)備能完成自動(dòng)切割。切割前請(qǐng)根據(jù)被切割材料設(shè)置合適的參數(shù)。外部面板的啟動(dòng)、停止、前進(jìn)、后退控制按鈕與觸摸屏的上的啟動(dòng)停止鍵功能一樣,既可以選擇觸屏操作也可以選擇外部按鈕操作。
2、在啟動(dòng)之前請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉好倉(cāng)門,若未關(guān)閉則系統(tǒng)提示倉(cāng)門已打開請(qǐng)關(guān)閉倉(cāng)門。在切割過(guò)程中如若艙門被打開則機(jī)器停止切割,如需繼續(xù)切割,關(guān)閉好倉(cāng)門按啟動(dòng)按鈕,首先是水泵運(yùn)行,可看到水泵運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,其次是主軸運(yùn)轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速指示燈點(diǎn)亮,最后是前進(jìn)指示燈點(diǎn)亮,切割運(yùn)行進(jìn)行。為安全起見(jiàn),建議在機(jī)器切割過(guò)程中盡量不要打開倉(cāng)門。
3、切割完成后機(jī)器會(huì)自動(dòng)退刀并退回原始起點(diǎn)。若切割過(guò)程中按下停止按鈕,則機(jī)器進(jìn)入到退刀狀態(tài)并有信息提示‘停止退出’。 為保證安全,在退刀過(guò)程中,請(qǐng)勿打開倉(cāng)門。
4、如需要更換鋸片,安全起見(jiàn)請(qǐng)按下急停按鈕或者關(guān)掉總電源開關(guān)等待片刻,更換完畢后釋放急?;蚪油傠娫醇纯伞?br />
5、如果機(jī)器在切割過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)載或者鋸片夾鋸現(xiàn)象,系統(tǒng)會(huì)提示報(bào)警,顯示屏蜂鳴報(bào)警并提示主軸過(guò)載或主軸硬件報(bào)警,此時(shí)等待片刻系統(tǒng)會(huì)自行恢復(fù)正常并停止報(bào)警,此時(shí)再打開倉(cāng)門檢查過(guò)載原因。
6、系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)載或夾鋸報(bào)警可能是如下原因所導(dǎo)致:
(1)切割鋸片不適合此切割材料,此時(shí)應(yīng)更換切割鋸片。
(2)切割速度過(guò)快,此時(shí)應(yīng)將降低切割速度。
(3)此種切割材料不適合此切割機(jī)。